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    11日機械加工無縫管切割下料:價格維穩 成交尚可
    雙擊自動滾屏 發布者:山東卷管廠 發布時間:2020/9/19 閱讀:950次 【字體:

    今日開盤,機械加工無縫管切割下料格價格穩,市場整體成交尚可。截止發稿時,57*3.5mm包頭資源價格報5600元/噸,108*4.5mm市場價格報5450元/噸,219*6mm規格市場價格為5100元/噸,273*8市場價格報5130元/噸。
      今日開盤,機械加工無縫管切割下料市場價格維穩,市場成交尚可。因北方采暖季到來,包頭工地趕工較多,據貿易商反映:近日市場成交尚可,預計還能維持20日左右的溫熱市場。但因目前市場供需較為平衡,價格合理,另因旺季持續時間較短,貿易商方面漲價意愿不強,補貨也較為謹慎,目前以出貨為主。近日鋼材市場震蕩較大,無縫管市場受影響較小,管廠觀望情緒較重,尚無調價大幅度調價意向。綜上所述:預計機械加工無縫管切割下料市場短期內維穩運行。
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    鋼管微張力減徑機定徑技術

     鋼管在經過微張力減徑機定徑時,由于金屬的橫向變形(沿徑向流動)導致鋼管管壁不均勻增厚,使其橫截面的內孔呈“六方形”,俗稱“內六方”!皟攘健笔墙饘贆M向不均勻變形的結果,也是鋼管壁厚不均勻的一種特殊表現形式。
      西寧特殊鋼集團有限責任公司(簡稱西寧特鋼)生產的熱軋鋼管,軋機單機架最大減徑率為3.5%,平均張力系數小于0.48,采用微張力軋制,三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機定徑,能使鋼管的直徑和壁厚達到最終成品尺寸。但這套設備在軋制小直徑的厚壁鋼管時,易出現“內六方”缺陷J,嚴重影響壁厚和內徑精度,本工作主要通過調整減徑率和修改減徑機孑L型參數,制定的生產工藝能有效降低“內六方”缺陷。
      1生產工藝流程及工藝要點
      生產工藝流程為:坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—微張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。
      2工藝參數的確定及孔型設計
      該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產114mmx22mm鋼管時,鋼管的壁厚系數較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內表面出現的“內六方”程度較為嚴重。
      微張力減徑時,減徑率是產生“內六方”的最主要因素,總減徑率和單機架減徑率的影響機理相同。減徑率過大,張力系數增大,致使金屬變形時軸向流動加劇,而徑向流動減弱,徑向壁厚不均。即單機架減徑率大,意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動差異愈大,會加劇內多邊形的產生。
      在總減徑率不變的情況下,增加成品機架數,即可減小單架減徑率。優化前使用5架定徑機,優化后使用6架定徑機。由公式可以計算得出各機架單架減徑率,第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小,實際生產中此數為一個范圍值,所以第1架減徑率為一不確定值。
      微張力減徑機傳統孔型的主要參數包括:寬展系數、孔型平均直徑、孔型長半軸、孔型短半軸、橢圓度系數。
      3實際生產效果
      減小總減徑率和單架減徑率以及優化孔型參數后,對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣,通過實際測量數據,表明“內六方”程度顯著降低,達到了國家標準,并完全滿足用戶需求。通過對優化前后所測的數據比較,可以得知,應用優化后的114mm孔型所生產出的鋼管“內六方”度量值明顯減小。
      4結論
      生產實踐證明,114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機,可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設計,來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內六方”缺陷。





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